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龍眼具有采收期短、上市集中、不耐貯藏的特點(diǎn)，鮮銷壓力大，需進(jìn)行烘干加工。日曬制干時(shí)間長(zhǎng)，且受天氣限制，且保存期短。故多用人工烘焙。大量水分蒸發(fā)后，干果可以久存。歐麥朗高溫?zé)岜霉饒A烘干設(shè)備和生產(chǎn)工藝烘干的龍眼色澤鮮紅自然，不癟果，營(yíng)養(yǎng)損失小，口感好，且蜜香味濃，產(chǎn)量高，耐久保存。
高溫?zé)岜谬堁鄹珊娓稍O(shè)備的組成結(jié)構(gòu)：
1、熱源空氣能熱泵機(jī)組。
2、烘干房保溫房體。
3、烘干房?jī)?nèi)部熱風(fēng)循環(huán)裝置。
4、自動(dòng)排濕裝置。
5、溫濕度智能控制裝置。
6、裝放龍眼干的物料小車和物料托盤。
制作方法
①選料：選用充分成熟、果粒完好的果實(shí)。
②剪粒：把果粒從果穗上剪下，留梗長(zhǎng)度為1.5毫米，剔除破果。
③浸水：將果實(shí)放入竹籮，連竹籮放到清水中浸5—10分鐘，并洗凈灰塵。
④過(guò)搖：將浸濕的果倒入特制搖籠，每籠約裝35公斤，在搖籠內(nèi)撒入250克干凈的細(xì)沙，將搖籠掛在特制的木架上或齊腰高的樹(shù)枝上，由兩人兩相對(duì)握緊籠端手柄，急速搖蕩6—8分鐘，使果實(shí)在籠中不斷翻滾摩擦，待果殼轉(zhuǎn)棕色干燥時(shí)即可。沙搖能使果殼薄變光滑，便于烘干，但不能把果殼磨得太薄，否則在焙干時(shí)，果殼易凹陷。
⑤初焙：鮮果按料厚300mm裝載在層架上，先在75℃下密閉干燥一段時(shí)間，起到殺青的作用；再在60℃條件下通風(fēng)干燥30小時(shí)。
⑥再焙：將回軟后的干果薄層裝載在物料車上,在50℃熱風(fēng)條件下薄層逆流干燥10小時(shí)即成成品。烘干的過(guò)程中每3小時(shí)需要對(duì)龍眼進(jìn)行振動(dòng)處理。
⑦剪蒂：用剪刀剪去龍眼干的果梗。
⑧分級(jí)：將焙干的龍眼果粒過(guò)篩，按大小分級(jí)。
⑨包裝：常用密封性較好的膠合紙箱包裝，內(nèi)襯塑料薄膜。裝時(shí)邊裝邊搖動(dòng)，使裝填充實(shí)。每箱約裝30公斤，后將塑料袋口密封，釘緊并密封箱蓋。
二、龍眼熱泵烘干機(jī)特點(diǎn)
（1）穩(wěn)定性高
歐麥朗高溫?zé)岜迷趬嚎s機(jī)的排氣壓力、排氣溫度、過(guò)流、過(guò)熱、過(guò)載等重要參數(shù)的控制和保護(hù)方面，精密設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制，保證熱泵系統(tǒng)在穩(wěn)定可靠的安全工況下運(yùn)行。質(zhì)量可靠，運(yùn)行穩(wěn)定，達(dá)到客戶連續(xù)生產(chǎn)的要求。
（2）及時(shí)供熱能力強(qiáng)
高溫?zé)岜貌捎脫Q熱方式，及時(shí)供熱能力強(qiáng)。
（3）出風(fēng)溫度高
輸出熱風(fēng)溫度為85℃。高溫?zé)岜孟到y(tǒng)也可以廣泛運(yùn)用于工業(yè)領(lǐng)域。如電鍍加熱、采暖、紡織印染、加熱、屠宰等。
（4）運(yùn)行費(fèi)用低
高溫?zé)岜玫倪\(yùn)行費(fèi)用與燃煤費(fèi)用相當(dāng)；比燃油（氣）費(fèi)用低約35%；比純電耗能設(shè)備節(jié)省60％。
（5）綠色環(huán)保
運(yùn)行過(guò)程無(wú)三廢（廢水、廢氣、廢渣）產(chǎn)生，對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染，綠色環(huán)保。
（6）自動(dòng)化程度高
熱泵機(jī)組采用全電子化控制，一鍵操作，不需專人值守，運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)方便，可對(duì)干燥各階段進(jìn)行控制。
